冷卻水系統(tǒng)沉積物(污垢和腐蝕產(chǎn)物)的分析
發(fā)布時(shí)間:[2020/09/08]
>沉積物(污垢和腐蝕產(chǎn)物)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、試樣采取和制備
本方法適用于工本檢修時(shí)冷卻水系統(tǒng)中沉積物(污垢和腐蝕產(chǎn)物)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、取樣和試樣制備。
一、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
污垢和腐蝕的產(chǎn)生與冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì),水處理藥劑性能、操作參數(shù)的變化、重金屬離子混入、異種金屬的接觸以及微生物繁殖等因素有關(guān),所以必須作用周密地調(diào)查才能得到準(zhǔn)確的結(jié)論。
為了調(diào)查污垢和腐蝕產(chǎn)物的生產(chǎn)原因,須進(jìn)行如下工作。
1。調(diào)查產(chǎn)生污垢和腐蝕的場(chǎng)所時(shí),注意事項(xiàng)。
>漏電的管道和不同種類的材質(zhì)的接觸處。
水流容量滯流的配管和換熱器。
有無煙道氣和腐蝕性氣體進(jìn)入冷卻塔內(nèi),使水質(zhì)變化。
冷卻水量的變化。
溫度和水質(zhì)萬分的變化。
混入水中的油類和泥沙。
對(duì)產(chǎn)生粘質(zhì)帶腥臭污垢現(xiàn)象,要及時(shí)調(diào)查微生物的繁殖情況。
運(yùn)行中冷卻水的濃縮倍數(shù)、PH和控制分析的數(shù)據(jù)。
2.現(xiàn)場(chǎng)物理性能試驗(yàn)
1。記錄試樣的顏色、氣味、硬度和附著地方的外觀。并照相;
2。用磁鐵檢查是否有磁性氧化鐵(Fe3O4)或鐵粉;
3。用千分表測(cè)定污垢和腐蝕產(chǎn)物正面的坑蝕和點(diǎn)蝕和深度,同時(shí)用精密PH試紙(PH5.5-9.0)測(cè)定腐蝕產(chǎn)物下面附著的PH值,若為酸性,并且用磁鐵檢查又有磁性,說明是一般腐蝕。
>3.現(xiàn)場(chǎng)試樣的定性分析
1.試劑和材料
> 1.1 精密PH試紙PH5.5-9.0
> 1.2 1%硝酸銀溶液:1g硝酸銀溶于90ML水中,加5-10ml硝酸,貯存于棕色瓶中。
> 1.3 鹽酸溶液(1+1)。
> 1.4 5%氯化鋇溶液。
> 1.5 氨水(1+1)。
> 1.6 10%氫氧化鈉溶液。
> 1.7 醋酸鉛溶液:9.5g醋酸鉛[Pb(CH3COO)2·3H2O]加入1ml 6mol/L醋酸,溶解后用水稀至100ml。
> 2.分析步驟
> 2.1 取約0.1g現(xiàn)場(chǎng)采集的試樣,加10ml水;攪拌成懸濁液,取一部分用中速過濾,濾液和懸濁液按下面步驟進(jìn)步試驗(yàn)。
> A.濾液先用精密PH試紙檢驗(yàn)溶液PH值,然后加1%硝酸銀溶液,若溶液產(chǎn)生白色渾濁表明有氯離子存在。
> B.懸濁液中加入2ml鹽酸溶液,小火加熱,若殘留有不溶性物質(zhì),則表明可能含有二氧化硅和酸性不溶物等,將上述酸化后的懸濁液過濾,將濾液分成三部分。
>一部分濾液中滴加氨水(1+1)溶液至微堿性,若月白色渾濁產(chǎn)生,可能為氫氧化鋁沉淀,若呈紅棕色混濁,則可能為氫氧化鐵等沉淀。
>另一部分濾液中滴加5%氯化鋇溶液,若有白色渾濁產(chǎn)生,則可能為硫酸鹽和(或)磷酸鹽再滴加鹽酸溶液至強(qiáng)酸性,若白色混濁不消失,則證實(shí)含有硫酸鹽。
>第三部分濾液中緩慢滴加10%氫氧化鈉溶液調(diào)至微堿性。若有白色沉淀,可繼續(xù)加10%氫氧化鈉溶液至強(qiáng)堿性,若此時(shí)沉淀消失,加5-10ml鹽酸溶液,立即在試管口放一條用1滴醋酸鉛溶液和1-2滴10%氫氧化鈉溶液浸溫的濾紙條,將試管在酒精燈下微熱,試紙若變黑,說明試樣中有硫化物存在。
>3.將現(xiàn)場(chǎng)采集的試樣放入坩堝中,在2KW電爐上加熱,若有碳化和燃燒現(xiàn)象,說明有生物粘泥右有機(jī)水質(zhì)穩(wěn)定劑存在。
>二、試樣的采集
>1.試樣采取必須合乎試驗(yàn)?zāi)康?,由于試樣在不同的地點(diǎn)不同的部位分布是不均勻的,所以需要在不同的部位進(jìn)行采取。對(duì)采取常規(guī)有代表性的垢樣的地點(diǎn),部位和采樣人,不要每年變動(dòng),必需固定,以便逐年進(jìn)行對(duì)比。
>2.采樣工具一律用不銹鋼勺,并用放大鏡檢查試樣中有否異物混入,如有異物,剔除。對(duì)常規(guī)有代表性的垢樣,換熱器一律取管壁部位,并用磁性測(cè)厚儀測(cè)定垢厚,特別情況下,可取花板和土封頭的垢樣。
>3.采樣時(shí)的注明
> A.采樣地點(diǎn)和部位包括換熱器位號(hào),進(jìn)口、出口、上、中、下部等部位;
> B.采樣日期和采樣個(gè)數(shù);
> C.垢樣的特征—如軟、硬、顏色、形態(tài)是銹還是均勻垢層等;
> D.換熱器工況的特點(diǎn)—傳熱強(qiáng)、有無泄漏,泄漏的是什么介質(zhì),超溫情況等;
> E.處理水的成分,配方的類型和換熱器的進(jìn)出口溫度、壓力、流速;
> F.采樣人;
>三、試樣的制備
> 采集到的試樣必須具有代表性和均勻性。試樣質(zhì)量不得少于200g,將試樣平鋪,按圖18-1中四分法縮成至約25g后,在50-60度干燥6-8H,然后放在瑪瑙研缽中研磨至全部通赤孔徑為0.125mm分樣篩,裝入小廣口磨口瓶中,放在干燥器內(nèi),供測(cè)定用。其余作為原樣貯存在一廣口瓶中,密封保存。
>文章來源:處理劑和工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分析方法
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